کاتالیست‌های تبدیل برش بوتان به آروماتیک در رآکتورهای بستر ثابت

عنوان کتاب:

کاتالیست‌های تبدیل برش بوتان به آروماتیک در رآکتورهای بستر ثابت

نویسنده: احسان کیانفر
ناشر: کتیبه نوین
قطع کتاب: وزیری
شابک: ۹۷۸-۶۲۲-۶۸۰۴-۷۹-۰
تعداد صفحه: ۱۸۸

توضیحات

معرفی کتاب: فرآیند سیکلار در سال ۱۹۷۹ توسط و UOP به صورت مشترک ارائه شد. سیاست اصولی طرح این فرآیند تولید محصولات قابل حمل با حداقل هزینه بوده که به استناد قوانین سخت‌گیرانه محیط زیستی برای تولید برش‌های آروماتیکی، منطقه خاورمیانه فضای مناسبی برای اجرای این طرح به شمار می‌رود. در سال ۱۹۸۰ طراحان فرآیند موفق به نهایی سازی کاتالیست مورد استفاده با حداکثر راندمان برای تولید محصول آروماتیکی با ارزش شدند. هرچند مشکل اساسی فرآیند که همان غیرفعال شدن کاتالیست به دلیل تشکیل سریع کک بر روی سایت‌های اسیدی آن بود، همچنان پای برجا ماند. نهایتاً کنسرسیوم فوق بر آن شدند تا از تجربیات بدست آمده در CCR که توسط UOP ارائه شده بود استفاده نمایند که این بخش به پیشنهاد BP به فرآیند افزوده گردید. کاتالسیت پیشنهادی توسط BP توسط UOP برای استفاده در رآکتورهای CCR نهایی و شکل‌دهی شد. شکل نهایی شده فرآیند پس از اعمال تغییرات فوق در سال ۱۹۸۴ در گردهمایی سالانه انجمن پالایشگاه‌های ملی ایالات متحده رونمایی و در ادامه ساخت نخستین واحد تولید نفتای سبک از LPG بر اساس فرآیند سیکلار در سال ۱۹۸۹ در اسکاتلند آغاز گشت. گستره تغییرات استفاده از این فرآیند توسط کنسرسیوم فوق و سایر شرکت‌های نفتی همچنان ادامه یافت. تا آنجا که UOP اقدام به احداث جدیدترین واحد فوق در خاورمیانه (با ظرفیت ۴۵۰۰۰ بشکه در روز) را در سال ۱۹۹۹ آغاز کرده که تا سال ۲۰۱۳ به بهره‌برداری رسید. فرایند سیکلار LPG را مستقیماً به محصول مایع آروماتیک تبدیل می‌کند. با توسعه فرایند سیکلار، استفاده LPG برای تولید آروماتیک‌های پتروشیمیایی با ارزش زیاد شد. ارزش نسبتاً پایین و وفور منابع آن، LPG را تبدیل به یک خوراک ایده‌آل برای مصارف پتروشیمی تبدیل کرده است. BTX ابتدا از نفتا تولید می‌شد اما استفاده گسترده از نفتا در تولید بنزین و محصولات پتروشیمی و همچنین قیمت بالای آن منجر به شروع تحقیقات برای یافتن یک خوراک جایگزین نفتا شد. فرایند سیکلار خوراکی به مراتب ارزان‌تر از نفتا برای تولید BTX ارائه داد.

کلید واژه ها: مکانیسم و سینتیک واکنش، ترمودینامیک فرایند، تأثیر پارامترهای فرایند، بررسی شیمیایی فرایند، کاتالیست فرایند، کیفیت محصول و بازده، بررسی هزینه‌ها، طبقه‌بندی فرآیندهای نفتی، معرفی نفتا، نفتا چیست؟، کاربردهای نفتا، آروماتیک‌ها، بنزن، کاربردهای بنزن، تولوئن، سنتز تولوئن، کاربردهای رایج تولوئن، هیدروکربن‌ها، ارزش نفتا در برخی کشورها، تبدیل آلکان‌های سبک به آروماتیک، آروماتیک چیست؟، مهم‌ترین آروماتیک‌ها، بنزن، تولوئن، زایلن، فرایندهای آروماتیک سازی، تولید آروماتیک به وسیله واکنش‌های کاتالیستی، تولید آروماتیک به وسیله فرایندهای استخراجی (استخراج با حلال) ، فرایند سولفولان، جداسازی آروماتیک‌ها، آروماتیک شدن، فرایند سیکلار، فراورده‌ها از خوراک نفتای سبک خاورمیانه، بررسی اقتصادی فرایند، مدل ریاضی راکتورها، مدل سینتیکی واکنش، مدل‌سازی غیرفعال شدن کاتالیست، پیکربندی راکتور و طبقه‌بندی فرایند، پیکربندی‌های پیشنهادی برای راکتور، طبقه‌بندی فرآیند ریفرمینگ، چرخه پیوسته احیای کاتالیست، درآمدی بر کاتالیست‌ها، کاتالیزور و تعریف آن، خصوصیات کاتالیزور، کاتالیزورهای همگن، کاتالیزورهای ناهمگن، آنزیم‌ها، اجزاء کاتالیزورها، پایه کاتالیزور، تقویت‌کننده‌ها (ارتقاء دهنده‌ها) ، تسریع‌کننده‌ها، روش‌های ساخت کاتالیست‌ها، شناسایی و تعیین خواص کاتالیزور، خواص شیمیایی توده (Bulk Chemical properties)، خواص شیمیایی سطح (Surface Chemical Properties)، خواص فیزیکی (Physical properties)، دسته‌بندی کاتالیست‌ها بر اساس ساختار آن‌ها، کاتالیست‌های متخلخل، غربال‌های مولکولی، مونولیث‌ها، کاتالیست‌های پایه‌دار، مراحل موجود در یک واکنش کاتالیستی، ایزوترم‌های جذب سطحی، سینتیک واکنش‌های کاتالیزوری، رفتار واقعی مکان‌های فعّالِ سطح کاتالیزور

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “کاتالیست‌های تبدیل برش بوتان به آروماتیک در رآکتورهای بستر ثابت”
فهرست