معرفی کتاب: هیدروکربن‌هایی که از مخازن زیرزمینی استخراج می‌شود مخلوطی از صدها ترکیب هیدروژن و کربن با چگالی‌ها، فشار بخارها و خواص فیزیکی متفاوت هستند. جریانی که از چاه خارج می‌شود دارای سرعت ‌بالا، متلاطم، مخلوط گاز و مایع، حاوی بخارآب و ذرات جامد است. برای جدا کردن اجزای نامطلوب و تفکیک جریان باقیمانده به گاز قابل ‌فروش فراورش آن لازم است. جداسازی ناخالصی‌ها از نقطه ‌نظر ایمنی، کنترل خوردگی، تنظیم ترکیب استاندارد محصولات گاز، پرهیز از تشکیل هیدرات، جلوگیری از مسمومیت کاتالیزورهای واحدهای دریافت‌کننده محصولات گاز و رعایت حد مجاز انتشار مواد آلاینده محیط‌زیست، الزامی است. گاز طبیعی در اغلب موارد حاوی ترکیبات مضری نظیر H₂S و CO₂ و ترکیبات گوگردی بوده و جداسازی آن‌ها تا حد مطلوب ضروری است. از ترکیب H₂S و CO₂ با آب، اسیدسولفوریک و اسیدکربنیک تولید می‌گردد از این‌رو به این ترکیبات گاز اسیدی اطلاق می‌شود. گازهای اسیدی ترکیباتی سمی و خورنده هستند و به محیط‌زیست و تجهیزات صدمات جدی وارد می‌کند. گاز طبیعی حاوی H₂S و دیگر ترکیبات گوگردی را گازترش گویند و در صورت کمتر بودن میزان ترکیبات فوق در گاز طبیعی از حد مجاز، به آن گاز شیرین گفته می‌شود. رایج‌ترین فرآیند شیرین سازی گاز، جذب گاز اسیدی به‌وسیله حلال است. در این فرآیند، تماس ناهم‌سوی گاز در برج جذب با یک حلال که دارای قدرت جذب انتخابی است، گازهای اسیدی از جریان گاز طبیعی جدا می‌شوند. از آلکانول آمین‌ها به‌عنوان حلال در این فرآیند استفاده می‌شود. آلکانول آمین‌ها در برج جذب با گازهای اسیدی پیوند شیمیایی تشکیل می‌دهند و جداسازی را انجام می‌دهند. این پیوندها در برج دفع با افزایش دما و کاهش فشار جزئی گازهای اسیدی می‌شکند و در نتیجه گازهای اسیدی از محلول آمین جدا می‌شود تا مجدداً مورد استفاده قرار گیرد. گاز ترش پس از عبور از یک فیلتر که ذرات مایع و جامد را از ذرات گاز جدا می‌کند از پایین وارد برج جذب می‌شود. برج جذب با توجه به شرایط عملیاتی سینی‌دار یا دارای پکینگ طراحی می‌شود. جریان گاز به‌صورت ناهم‌سو با جریان آمین که از بالای برج وارد می‌شود تماس پیدا می‌کند و گاز اسیدی را جذب می‌کند. محلول آمین غنی که از پایین برج جذب خارج می‌شود پس از افت فشار، وارد یک ظرف تبخیر ناگهانی می‌شود. در این ظرف با کاهش فشار، هیدروکربن‌های محلول و سنگین وارد شده در محلول آمین فلش و پس از آن وارد شبکه سوخت مجتمع می‌شوند. آمین غنی برای افزایش دما و آماده شدن برای ورود به برج احیا وارد مبدل حرارتی می‌شود و با آمین فقیر خارج شده از برج دفع تبادل حرارتی انجام می‌دهد. آمین غنی پس از کاهش مجدد فشار و افزایش دما وارد برج دفع می‌شود. در این برج به کمک افرایش دمای محلول به‌وسیله ریبویلر، پیوندهای تشکیل‌ شده بین ترکیبات اسیدی و محلول آمین شکسته می‌شود و گازهای اسیدی از بالای برج دفع، جهت فراورش به سمت واحد بازیابی گوگرد هدایت می‌شوند. محلول آمین فقیر پس از عبور از مبدل حرارتی آمین-آمین به‌وسیله پمپ به سمت برج جذب ارسال می‌شود.

کلید واژه‌ها: آلکانول آمین‌ها، جداسازی گازهای اسیدی از گاز طبیعی، انواع آمین‌های مورد استفاده در تصفیه گاز، مونو اتانول آمین (MEA)، دی اتانول آمین (DEA)، دی گلایکول آمین (DGA)، متیل دی اتانول آمین (MDEA)، دی ایزو پروپانول آمین (DIPA)، اثرات گاز اسیدی بر آمین‌ها، تجهیزات تصفیه گاز با آمین، جداکننده‌های ورودی گاز، برج جذب، مخزن تبخیر ناگهانی، مبدل آمین-آمین، برج دفع، فیلتراسیون، پمپ آمین، اصول نم‌زدایی، نم‌زدایی از گاز طبیعی، نم‌زدایی به‌وسیله حلال مایع، نم‌زدایی به‌وسیله جاذب جامد، ظرفیت جاذب، رطوبت جذب‌ شده در هر سیکل، مقدار زمان جذب، دبی مجاز گاز، واحد بازیابی گوگرد، فرآیند تغلیظ گاز اسیدی، فرآیند کلاوس اصلاح ‌شده، چیدمان فرآیند کلاوس، تجهیزات واحد کلاوس، مشکلات عملیاتی واحدهای شیرین سازی گاز، پدیده کف‌زایی، محصول نامنطبق، خوردگی، فاسد شدن آمین، مشکلات عملیاتی واحدهای بازیابی گوگرد، مشکلات انتقال گوگرد مایع، بالا رفتن فشار برگشتی کوره، خروج دود سفید دودکش زباله‌سوز، تیرگی رنگ گوگرد، بالا رفتن دمای گوگرد در محفظه گاززدایی، بهینه‌سازی فرآیند واحدهای پالایش گاز طبیعی، بهینه‌سازی مصرف بخار سیکل آمین، بهینه‌سازی واحد کلاوس، تنظیم نسبت هوا به گاز اسیدی، مدیریت کاتالیست، عملیات پایا، پایش مداوم عملیات، بهینه‌سازی زباله‌سوز، کنترل بهینه فرآیند، تجهیزات کنترل، سنسورها، ترانسمیترها، شیرهای کنترل، سایز شیر کنترل، کنترلر، روش‌های کنترل، سیستم‌های کنترلی واحد تصفیه گاز